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让你更深的了解PA6与PA66的区别

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[导读:]PA6与PA66因两者热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特点,多用于民用丝中的衣料,工业丝中的帘子布、渔网丝、传送带,注塑料中高耐磨绝缘体零部件,以及日用品和包装薄膜等。但同时两产品之间存在细微差别,在应用方面因特性的差别同样存在不同的应用领域。下...
   PA6与PA66因两者热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特点,多用于民用丝中的衣料,工业丝中的帘子布、渔网丝、传送带,注塑料中高耐磨绝缘体零部件,以及日用品和包装薄膜等。但同时两产品之间存在细微差别,在应用方面因特性的差别同样存在不同的应用领域。下面我们从各方面分析一下两者之间的区别。
    物理性能
 
    PA6与PA66均为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。但生产原料存在较大的差异:PA6原料为己内酰胺,由己内酰胺开环聚合而得;原料的制取则以石油苯为主,部分厂家受限于石油苯供应不足从而采用加氢苯但数量极少。PA66则是由己二胺和己二酸进行缩聚制得的。
 
    PA6与PA66相比它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,所以在使用过程中要更加注意。而PA66分子排列里对称分布,所有的旗基和氨基均可形成氢键,另外在纺丝过程中,其动力学结晶能力比PA6高约20倍,因此PA66工业结的惭裂强力已达到9.7g/d,而相同条件下PA6工业丝强度只有9.0g/d左右。

PA66及PA6物理性能对比
对比项
PA6
PA66
单位
对比
熔点
215
252
PA66优于PA6
热变形温度
68
75
PA66优于PA6
拉伸强度
75
80
Mpa
PA66优于PA6
压缩强度
85
105
Mpa
PA66优于PA6
弯曲强度
120
60-100
Mpa
PA66劣于PA66
成型收缩率
0.8-2.5
1.5-2.2
%
PA66成型收缩率区间小于PA6
PA6耐磨性、自润滑性、耐油性良好,自熄,饱和吸湿率9%,模塑吸收率较大,尺寸稳定性偏差。

    下游应用领域
 
    PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数,通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂,可以使其综合性能更加优异,主要用于汽车工业和电子电器领域。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
 
    PA66的综合性能好,具有强度高,刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点,尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳,而且原料易得,成本低,因而广泛应用到工业、服装、装饰、工程塑料等各种领域。PA66由于强度高于PA6,因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。
 
    PA6消费比例最高的是民用丝行业,服装用锦纶长丝,约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布市场使用PA6约占13%。工程塑料类使用PA6占12%,包括注塑料及改性塑料。渔网丝用PA6约占6%。生产BOPA膜的塑膜级PA6占4%,生产地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%,其他用于生产PA棒、PA胶带等用PA6占3%。PA6本身的物理性质中,其收缩率、成型收缩率性能较差,不是通过生产工艺的提高可以改进的。而是在生产制品过程中通过添加辅料、助剂,或依靠纺织方法,以及复合使用来解决。比如BOPA膜,为了降低其收缩率的影响,多要复合使用,靠其他膜来降低整体的收缩率。
 
    PA66消费比例中最高的为工程塑料,占到总消耗量的65%,而工业丝占到20%,其他占到总消耗的15%。PA66的下游产品多集中在工程塑料,因其刚性有余、韧性不足,不适宜纺丝。按照对PA66我国消费领域的细分,尼龙树脂中PA66的消费量为32万吨左右,PA66工业丝的消费量在11万吨左右,其他方面的应用量相对较小。
 
    价格方面及产能方面存在差异
 
    PA6的聚合是开环反应,己内酰胺与切片(或原丝)的投入产出比约为1:1.03;PA66的聚合是缩水反应,66盐与切片(成原丝)的投入产出比约为1.13-1.15。通常来看,受生产工艺以及原料不同的差别,PA66比PA6价格一般高出3000-4000元/吨。
 
    同时因为PA6应用更广泛,加之生产工艺更容易推广,国内聚合工厂大大小小40-50家左右,2012年产能维持在230万吨左右;而PA66虽存在需求缺口,受原料己二腈缺乏的影响,发展缓慢,国内仅3家生产厂家。据了解,PA66进口依存度自2005年开始至今均在60%以上。
 
    因我国是服装大国,加之产品在使用过程中首先考虑其性价比。PA6在在纤维纺织方面具有更好优越性,使得PA6消费量远高于PA66。同时在工业丝、帘子布等纺织产品上,无论从价格还是性能方面考虑,PA6的应用比例也远高于PA66。但在工程塑料方面,PA66则更具优势。

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